超高壓修試中心全程參與昆柳龍工程、云貴互聯(lián)工程的同時，還開展了海南聯(lián)網(wǎng)二回工程特殊交接試驗，現(xiàn)場作業(yè)點多、面廣、線長，作業(yè)風險持續(xù)增加，如何進行安全管控，超高壓修試中心從自身的技術密集型特點出發(fā)，形成了一整套“安全大格局"。

　　據(jù)了解，超高壓修試中心從管理內容、方法、流程等方面入手，建立系統(tǒng)的過程管理與結果管理并重的業(yè)務管理鏈條，形成一套適合中心的安全生產(chǎn)管理模式和方法，解決“管什么、怎么管、做什么、怎么做"的問題。一是構建“1+8"的發(fā)展計劃布局，編制《中心發(fā)展計劃》及人力資源、平臺建設等8個配套子方案，差異化制定了13項核心業(yè)務的發(fā)展計劃和目標。二是以“知責、明責、盡責、追責"的安全生產(chǎn)責任體系為基礎，梳理完善中心業(yè)務運轉框架，實現(xiàn)PDCA閉環(huán)管控。三是匹配中心業(yè)務特點編制《檢修試驗中心安全生產(chǎn)風險管理體系建設及審核指南》，梳理形成11單元58個要素的體系框架，實現(xiàn)體系建設標準的本地化。四是梳理本地化體系框架與一體化業(yè)務指導書的對應關系，完善作業(yè)標準管理流程，明確本地化的方法和載體，防雷檢測儀器設備完成86份業(yè)務指導書的新編/修編工作，形成了相對完整實用的制度標準文件體系。五是整合體系與、三標、承修承試、實驗室CNAS等資質體系的管理要求，防雷檢測儀器設備價格結合制度文件修編融入業(yè)務管控流程節(jié)點，理清表單和過程記錄，確保管理標準的性，如整合CNAS、三標管理系統(tǒng)與安風體系，基于質量和安全風險管控目標，建立“1+1+N"的實驗室管理體系。

　　頂層有設計，現(xiàn)場有防控，超高壓修試中心針對*業(yè)務，自主總結形成直升機、工廠化檢修、檢驗檢測等業(yè)務風險管理套路和方法，如試驗作防雷檢測儀器設備業(yè)推廣使用的《試驗規(guī)范化手冊》、工作方案安措圖示化，流動區(qū)域7S管理；針對工廠化檢修作業(yè)的“四化"檢修管理機制以及“工廠化檢修任務單"的安全管控新模式；防雷檢測儀器設備廠家針對機巡作業(yè)的“112672"工作法、“五查三會兩交接"安全檢查機制、以及與執(zhí)管方、托管方共同建立的“三方風險數(shù)據(jù)聯(lián)動分享"機制等。以上措施通過“兩書"進行固化，4月完成中心*業(yè)務相關26份業(yè)務指導書和161份作業(yè)指導書的新編/修編工作。